烟气降温器技术-利企烟气降温器-浙江烟气降温器

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 超导热管烟气换热器

                                                  ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

    解决了实际工作中的积灰问题是热管换热器普遍受到欢迎的因素之一。用于工业锅炉余热回收的热管换热器，由于烟气粘度很小，只要求得一个优风速(10m/s)及采用吹灰管，换热器不仅不会积灰，反而可不断磨刷垢层、更新换热表面，保持高换热。内燃机尾气中的烟气呈粘性，且烟气流速不能过高，烟灰在热管上逐渐沉积，降低了热管的传热性能。有效的解决办法有 : 换热器采用可拆卸 结构 ， 定期拆卸、清洗热管 ; 防尘剂的应用 :ldef低温防腐剂可以降低与受热面接触的那一层烟气膜的露，中和在受热面己凝出的---，催化氧化受热面上的碳黑，使其得松散、易吹落，500℃烟气降温器，延长了清灰周期。

热水型余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

 

超导热管烟气换热器

                                          ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

对比传统省煤器：

1、传统省煤器是蛇形管结构，材质是铸铁的，烟气降温器技术，管壁厚，水热的慢，浙江烟气降温器，不补水时里面的水温50℃-60℃，水循环时的平均水温30℃左右。

2、传统省煤器运行时烟气上下循环，里面翅片容易挂灰，两三个月翅片就挂满灰，300℃烟气降温器，热量流失---。

3、传统省煤器结构运行方式不合理，挂灰后清理维修不方便，需停炉维修。

4、传统省煤器铸铁的材质易被烟气中的含硫物质腐蚀，使用寿命短，更换太频繁。

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

超导热管烟气换热器

                                           ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

1、性高:

      常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。

2、热管余热回收器传热速度快，节能。

3、使用---:使用寿命在8年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

4、 投资回收期短:一般在三至十个月就可回收全部投资。

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

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